통합된 무성 투여 용기 처리 및 충전 라인 (2-30ml)

고부가가치 바이오 활성 액체에 대한 연속적 디피로겐화 (continuous depyrogenation) 와 함께 통일 된 손바닥 자동화

제품 개요

휘발성 생물학적 물질과 고품질 액체 영양소를 생산하는원유 유리에서 최종 밀폐 된 컨테이너에 대한 타협되지 않은 무성 장벽을 유지하는 것은 라인 효율성의 궁극적인 이정표입니다.링야오통합된 무성 투여 용기 처리 라인12.6m의 고도로 설계된2ml ~ 30ml표준 유리 병입니다.

매우 확장 가능한 구성에서 작동하여 안정적인 출력을 달성합니다.61 시간당 1000 ~ 26000개의 수송병약, 이 연속 생산 라인은 초음파 심층 청소, 고온 열 탈 피로겐화, 그리고 자동 막힘으로 세르보 구동 정밀 유체 채우기를 완전히 동기화합니다.그것은 가장 높은 분량 정확성과 민감한 물류에 대한 절대적인 cGMP 준수를 추구하는 현대 시설에 대한 최종 턴키 솔루션을 나타냅니다.생명과학 용어.

원인: 미생물 이 이동 하고 분포 된 선 에서 크기 변동

높은 값의 유체 행렬 또는생체활성 액체분산된 독립적인 기계로 처리되면 공장들은 심각한 운영 취약점으로 노출됩니다.

1. 미생물 노출 대책:세탁, 살균 및 충전 스테이션 사이에 세탁되지 않은 또는 열린 방울을 수동으로 옮기는 것은 즉시 살균 경계를 깨고,공기 중 입자를 도입하고 국제 청정실 규정을 위반하는 것.

2. 부피 변동 및 제품 손실:레거시 펌프 시스템은 다양한 점도 척도에 따라 유체를 처리 할 때 종종 기계적 이동을 경험합니다. 느슨한 부피 허용량은 심각한 재료 분비를 초래합니다.고가의 웰빙제를 포장할 때 수익률을 떨어뜨리는 것.

해결책: 연속적 인 무감각 연결 및 다단계 센서 보호

링야오 엔지니어링 플랫폼은 단일, 연속적인 기계적 체인 내에서 모든 1차 포장 단계를 연결하여 이러한 처리 취약점을 완전히 제거합니다.프리미엄 유럽 PLC 아키텍처, 방울은 3개의 연속적인 실행 구역을 통과합니다.

• 구역 1: 고급 청소 및 열 살균:방울은 통합된 건조 열 터널 오븐으로 직접 진입하기 전에 집중적인 초음파 깊은 세척 (40kHz) 을 거칩니다. 300°C ~ 350°C에서 작동합니다.터널은 지속적인 열 분화와 열 원천 제거를 보장합니다., 엄격한 불균형 보장 수준을 달성 (SAL ≤ 10−6) 의 내용입니다.

• 구역 2: 정밀 복용 및 질소 보호:살균된 방울은 ISO 5급 라미나 공기 흐름 충전 코어로 부드럽게 이동합니다.다이빙 노즐은 액체를 분비하고≤ ±0.5%자동 질소 정화 분포기는 방울 목 안의 주변 산소를 이동시켜 산소 민감한 포뮬레이션을 분해로부터 보호합니다.

• 3 구역: 고토크 정지 및 캡:가득 차있는 병은 자동 막기 및 알루미늄-플라스틱 크림핑을 위해 즉시 안정화됩니다. 실시간 센서 인터클로킹에 의해 지원됩니다.이 시스템은 결함이 없는 캡 및 밀폐 통과 속도를 달성합니다.≥ 99.5%, 안전 고립 및 주선 속도를 방해하지 않고 불완전 한 단위를 추출.

기술 사양

적용 시나리오

• 고급 생명 과학:매우 민감하고 온도 조절을 위한 완전한 폐쇄 처리생체활성 액체엄격한 SAL ≤ 10−6 절단 처리 및 머리 공간 질소 덮개를 필요로 합니다.

• 액체 웰빙제품:고급 영양 액체, 미세 용량 보충제 세럽, 식물성 추출물을 위한 지속적인 고속 포장

• 대상 임상 용품:임상 시험 롯과 다중 형식 진단 반응기에 대한 정밀 롯 제조, 완전한 전자 롯 추적성을 요구합니다.

전용 글로벌 검증 및 라이프 사이클 지원

110KW의 중력 생산 라인을 성공적으로 구축하려면태국 타코크래프트 생산 기지, 링야오 장비는 도전적인 열대 또는 고온 환경 시설 환경에서 안정적인 운영 시간을 제공하기 위해 설계된 프리미엄 구성 요소를 통합합니다.