베트남의 식품, 음료 및 개인 위생용품 산업은 인상적인 속도로 성장하고 있습니다. 그러나 많은 중소 제조업체들은 여전히 반자동 또는 수동 보조 라벨링 공정에 크게 의존하고 있습니다. 시장 경쟁이 심화되고 주문량이 증가함에 따라 이러한 전통적인 라벨링 방식은 주요 병목 현상이 되어 생산 효율성과 제품 일관성에 영향을 미치고 있습니다.

수년 동안 베트남 중소기업들은 공통적인 문제에 직면했습니다. 반자동 시스템은 여러 명의 작업자를 필요로 하므로 공정이 인력 가용성에 크게 의존하게 됩니다. 숙련된 작업자조차도 피로 또는 일관성 없는 작업으로 인해 라벨링 정확도가 자주 변동합니다. 성수기에는 제조업체들이 납기일을 맞추는 데 어려움을 겪어 고객 불만과 사업 기회 손실을 초래하는 경우가 많았습니다.

자동화의 시급한 필요성을 인식한 베트남 공장들은 완전 자동 양면 라벨링 라인으로 업그레이드를 시작했습니다. 당사의 완전 자동 시스템은 분당 70~80병의 일관된 속도로 작동하며, 이는 구형 반자동 기계의 일반적인 생산량의 두 배 이상입니다. 자동 병 분리, 고정밀 광학 센서, 동기식 양면 정렬 및 자동 보정 메커니즘을 통합하여 원형, 사각형 및 평면 병을 수용합니다. 이를 통해 모든 라벨이 정확하고 매끄럽게, 주름 없이 부착됩니다.

구현 이후 베트남 제조업체들은 놀라운 개선을 보고했습니다. 라벨링 라인의 인력 사용량이 60% 이상 감소했으며, 이제 단일 작업자가 전체 완전 자동 라인을 관리할 수 있습니다. 생산 능력이 120% 이상 증가하여 공장들이 더 많은 주문을 처리하고 안정적인 납기 일정을 유지할 수 있는 자신감을 얻었습니다. 또한 일관된 라벨링 품질은 기업이 일본, 한국, EU 및 기타 지역의 수출 시장에 대한 더 엄격한 포장 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다.

자동 시스템은 또한 여러 SKU를 생산하는 공장에 편리함을 제공합니다. 병 유형 또는 라벨 크기 간의 전환은 10~15분 이내에 완료되어 가동 중지 시간을 줄이고 전반적인 생산성을 향상시킵니다. 가장 중요한 것은 제조업체들이 수작업에 대한 의존도가 크게 감소하여 성수기 또는 인력 부족 시 생산 라인의 탄력성이 향상되었다는 점을 언급했습니다.

베트남의 제조업 부문은 꾸준히 자동화를 향해 나아가고 있으며, 완전 자동 라벨링 기술은 경쟁력을 강화하려는 중소기업에게 필수적인 도구가 되고 있습니다. 더 많은 기업이 첨단 라벨링 시스템을 채택함에 따라 업계는 더 높은 수준의 포장 품질, 더 큰 효율성 및 국제 시장 기대치와의 더 나은 조화를 보일 것으로 예상됩니다.