동남아시아의 제조업 부문은 최근 몇 년 동안 급속도로 확장되어 왔습니다.그리고 정부 주도 산업 현대화그러나 생산량이 증가함에 따라 베트남, 인도네시아, 태국, 필리핀의 많은 공장은 노동력 부족과 같은 지속적인 고통과 싸우고 있습니다.불일치한 제품 품질이러한 도전은 생산성 성장을 늦추고 국제 수출 표준을 충족시키는 지역의 능력을 제한합니다.

손바닥 자동화 솔루션은 끝에서 끝까지 생산 능력을 제공하는 통합 시스템으로 이러한 장애물을 극복하는 제조업체의 강력한 도구로 나타났습니다.개별적인 장비들을 업그레이드하는 대신, 공장들은 점점 더 전체 프로세스를 다루는 완전히 자동화된 생산 라인을 채택하고 있습니다: 채우기, 캡링, 라벨링, 검사, 포장 및 환경 모니터링.이 종합적인 접근 방식은 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 품질 통제도 강화합니다., 추적성 및 GMP 준수.

노동집약적 인 산업이 지배적 인 베트남과 인도네시아에서는 제조업체가 임금 상승과 높은 직원 교류가 주요 장애물이라고 보고합니다.베트남의 한 화장품 제조업체는, 생산은 반자동 라인에서 각 역에 여러 명의 작업자가 필요했기 때문에 후퇴했습니다.공장 노동자 수요를 60% 이상 줄이고 일일 생산량을 두 배로 늘렸습니다.자동화는 이 지역에서 반복되는 노동력 부족 상황에서도 안정적인 생산을 유지할 수 있었습니다.

태국의 식품 및 음료 부문에서는 일관성 및 위생이 주요 관심사입니다. 오래된 기계적 채식 시스템을 사용하는 여러 공장에서는 일관성있는 복용량을 유지하기 위해 어려움을 겪었습니다.고객 불만 및 안전 위험으로 이어집니다.세르보 제어 된 턴키 충전 및 캡 시스템으로 업그레이드 한 후,이 제조업체는 ± 0.5% 충전 정확성과 대량 균일성을 크게 향상 시켰습니다.이는 국제 구매자의 엄격한 요구 사항을 충족시키고 수출 시장의 범위를 확장 할 수있게했습니다..

필리핀과 베트남의 제약 분야도 급속한 현대화를 겪고 있습니다. 규제 기관이 GMP 요구 사항을 강화함에 따라많은 기업들이 ISO 5 라미나리 흐름 모듈을 통합하는 풀키 비생식 솔루션으로 전환하고 있습니다., 온라인 입자 모니터링, 미생물 샘플링 및 격리 시스템.베트남 의 한 안과 의약품 제조업체 는 완전 자동화 된 눈 방울 채용 라인을 설치 한 후 첫 번째 시도 에서 GMP 인증 을 성공적으로 통과 하였다, 표준화된 무수성 기술의 영향을 강조합니다.

턴키 자동화 솔루션은 또한 장기적인 이점을 제공합니다.

• 소재 폐기물 감소와 수동 오류 감소로 생산 비용이 감소

• 검증 및 수출 인증에 필수적인 향상된 추적성

• 수동 조작을 최소화 함으로써 작업장 안전성 향상

• 확장성, 공장들이 새로운 제품 라인을 추가하거나 큰 구조조정 없이 생산량을 늘릴 수 있도록

세계적 브랜드들이 점점 더 동남아시아에서 제품을 공급함에 따라, 현지 제조업체는 가격뿐만 아니라 품질, 신뢰성, 준수도 경쟁해야 합니다.턴키 자동화 솔루션은 이러한 전환을 달성하기위한 전략적 경로를 제공합니다.그들은 공장들이 노동에 의존하는 작업에서 국제 표준을 충족할 수 있는 현대적이고 고효율적인 생산 환경에 전환하는 것을 돕습니다.

동남아시아는 자동화 도입이 급속히 증가함에 따라 산업 근대화의 새로운 장에 진입하고 있습니다.그리고 글로벌 공급망에 더 통합.