이란의 수의약품 산업은 전국적으로 가축, 가금류, 양식업 부문이 확장되면서 가속 성장 단계에 진입했습니다. 이러한 급속한 발전은 고품질 수의 액상 제제에 대한 강력한 수요를 가져오지만, 많은 현지 제조업체들은 구식 장비와 낮은 생산 효율성으로 어려움을 겪고 있습니다. 그들이 직면한 가장 중요한 과제 중 하나는 부정확한 충전으로 인한 과도한 재료 손실입니다.

전통적인 수의약품 공장에서 충전 장비는 종종 구식 기계 구조로 작동합니다. ±1.5% 또는 그 이상의 편차는 드문 일이 아닙니다. 50~200ml 액상 제제를 생산할 때, 이러한 부정확성은 빠르게 축적되어 활성 성분과 용매의 상당한 손실을 초래합니다. 많은 제조업체에게 원자재는 생산 비용의 큰 부분을 차지하므로, 작은 불일치조차도 직접적인 재정적 손실로 이어집니다. 또한, 불안정한 충전량은 투약 균일성을 저해하여 약효에 영향을 미치고 고객 불만을 야기할 수 있습니다.

이러한 문제에 대응하여, 더 많은 이란 수의약품 생산자들이 구식 반자동 설비를 대체하기 위해 고정밀 자동 충전 및 캡핑 시스템을 채택하기 시작했습니다. 50~200ml 제품을 위해 특별히 설계된 당사의 첨단 수의 액상 충전 솔루션은 정밀성, 내구성 및 강력한 GMP 준수성으로 인해 시장에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다.

이 시스템은 316L 스테인리스 스틸 접촉 부품을 사용하며 고정밀 피스톤 펌프를 장착하고 있습니다. 이 기술을 통해 충전 정확도를 ±0.5% 이내로 제어할 수 있어 구식 장비에 비해 일관성이 크게 향상되었습니다. 충전 과정은 소독제, 비타민, 항생제와 같은 수의약품에서 흔히 사용되는 점성 액체 또는 발포 제제를 처리할 때에도 안정적으로 유지됩니다.

완전 자동 모드에서 이 라인은 병 공급, 충전, 캡핑, 토크 제어 및 인라인 품질 검사를 통합합니다. 이 구조는 과도한 수동 취급을 제거하고 오염 위험을 최소화합니다. 생산 속도는 시간당 최대 3,600병에 달하여 구식 기계의 용량을 효과적으로 두 배로 늘립니다. 실시간 센서 모니터링은 각 병이 정확하게 채워지고 안전하게 밀봉되어 다음 단계로 이동하기 전에 검증되도록 보장합니다.

이 고정밀 충전 기술을 채택한 제조업체들은 과충전 감소 및 공정 안정성 향상으로 인해 재료 손실이 40% 이상 감소했다고 보고합니다. 더 나은 배치 균일성은 또한 GMP 요구 사항을 더 쉽게 충족할 수 있도록 해주며, 특히 문서화, 추적성 및 투약 일관성과 관련하여 그렇습니다. 여러 고객은 업그레이드 후 광범위한 시정 조치 없이 GMP 감사를 통과했다고 언급했으며, 이는 새로운 장비의 성능에 직접 기인한다고 생각합니다.

업그레이드는 또한 장기적인 경제적 이점을 가져옵니다. 재료 낭비 감소는 생산 비용을 크게 낮추는 반면, 더 높은 속도와 자동화는 공장이 노동력을 늘리거나 공장 공간을 확장하지 않고도 증가하는 시장 수요를 충족할 수 있도록 합니다. 원자재 가격 상승과 경쟁 압력에 직면한 산업에게 정밀 충전 기술은 귀중한 경쟁 우위를 제공합니다.

이란의 수의약품 산업이 계속 현대화됨에 따라, 고정밀 충전 및 캡핑 시스템은 품질 안정성, 규제 준수 및 지속 가능한 비용 관리를 달성하기 위한 필수 도구가 되고 있습니다. 이러한 장비의 광범위한 채택은 이 지역에서 보다 효율적이고 표준화된 수의약품 제조를 향한 중요한 발걸음을 의미합니다.