이란의 수의약품 시장은 최근 몇 년 동안 가축, 조류 및 수산업 산업이 계속 확대됨에 따라 급속도로 확장되었습니다.많은 지역 제조업체는 여전히 현대 생산 표준을 충족하기 위해 고장난 채용 장비에 의존하고 있습니다.부적절 한 채우기, 불일치 한 투여, 높은 재료 손실, GMP 요구 사항을 충족시키는 데 어려움을 겪는 것은 업계가 직면 한 가장 일반적인 고통점 중 하나입니다.

생산 라인을 업그레이드하기 전에 고객은 오래된 기계 펌프 충전 시스템을 사용했습니다. 생산 속도는 거의 시간당 2,000~2,200 병을 초과하지 않았습니다.그리고 충전 오차는 종종 ±1에 도달합니다.0.5%에서 ±2.0% 이었습니다. 이 불일치성으로 인해 과충량이 발생하여 상당한 제품 손실이 발생했을 뿐만 아니라 복용량 균일성을 유지하는 것이 어려웠습니다.동물용 액체 포뮬레이션에 대한 중요한 요구 사항또한, 자동화된 제어의 부족은 수동 노동에 대한 의존도를 증가시켰고, 이는 오염의 위험을 높이고 전체적인 라인 효율성을 감소시켰다.

이러한 문제를 해결하기 위해 제조업체는 시간당 3,600 병의 안정적인 생산량을 제공할 수 있는 50~200ml 수의 액체 채우고 캡링 기계를 도입했습니다.시스템은 316L 스테인리스 스틸 접촉 부품과 의약품 액체에 특별히 설계 된 고 정밀 펌프 세트를 갖추고 있습니다이 펌프는 점착성 또는 폼이 많은 용액을 처리 할 때에도 ± 0.5% 내의 충전 정확도를 보장합니다.

자동화 된 라인은 병을 먹이고, 정확하게 채우고, 뚜?? 을 씌우고, 감지하고, 거부하는 것을 하나의 연속적인 작업 흐름으로 통합합니다. 실시간 센서는 병 위치, 뚜?? 배치,토크 일관성이 방법은 수동 개입의 필요성을 크게 줄이고 모든 병이 GMP 품질 및 위생 표준을 충족하는지 보장합니다.

새로운 장비가 설치 된 후, 개선 사항은 즉시 눈에 띄었습니다. 좁은 충전 정확성 및 감소 된 과충 마진 덕분에 제품 손실이 40% 이상 감소했습니다.팩트 간 일관성이 크게 향상되었습니다., 제조업체가 더 신뢰할 수 있는 제품을 생산하고 고객 불만을 줄이는 데 도움이 됩니다.이 노선 의 증가 한 용량 은 또한 공장 이 인력 자원을 확장 하지 않고 증가 하는 시장 수요 를 충족 시킬 수 있게 하였다..

GMP 점검 도중, 감사 들 은 공장 의 위생적 인 설계, 정밀 한 투여 시스템, 그리고 잘 구성 된 문서 에 대해 칭찬 했다.장비의 정확 한 충전 매개 변수를 유지하고 추적 가능한 생산 데이터를 제공하는 능력은 고객이 쉽게 감사에 통과 할 수있게했습니다.더 강력한 프로세스 제어로, 공장은 이제 제품 포트폴리오를 확장하고 국내 및 이웃 시장에서 더 효과적으로 경쟁 할 수 있습니다.

경영진들은 자동화된 충전선이 효율성을 향상시켰을 뿐만 아니라 생산 사고방식을 변화시켰다고 보고했습니다.수동 경험과 자주 조정에 의존하기 보다는, 그들은 이제 표준화된 프로세스와 예측 가능한 성능을 가지고 작동합니다.이 업그레이드는 이란의 수의약품 부문이 더 높은 수준의 자동화와 컴플라이언스를 향해 나아갈 때 중요한 발전을 나타냅니다..