태국의 제약 제조 부문은 정부 인센티브와 수출 시장의 성장에 힘입어 빠르게 확장되고 있습니다. GMP 및 국제 인증 표준을 충족하기 위해, 선도적인 제약 제조업체들은 효율성과 무균성을 모두 제공하는 완전 자동 바이알 충전 라인으로 업그레이드하고 있습니다.

저희 회사는 최근 태국의 주요 제약 회사에 2~30ml 바이알 세척, 멸균, 충전, 스토퍼링 및 캡핑 라인을 공급했습니다. 이 시스템은 시간당 6,000~18,000개의 바이알 처리량을 달성하며 380V에서 작동하며, 바이알 세척부터 최종 밀봉까지 모든 주요 단계를 통합합니다.

이 라인은 초음파 세척 장치, 터널 멸균 오븐, 무균 충전 및 스토퍼링 스테이션, 알루미늄 캡핑 모듈을 포함하여 완전하고 연속적인 무균 생산 공정을 형성합니다. Class 100 Laminar Air Flow (LAF) 시스템, 공기 속도 및 입자 모니터링 장치, 비전 검사 장치를 갖추어 클린룸 환경을 지속적으로 제어합니다.

LAF 장치는 ISO Class 5 조건에서 충전 구역을 유지하기 위해 안정적인 단방향 기류를 유지하는 반면, 비전 시스템은 깨진 병, 잘못된 충전량 및 캡 정렬 불량을 자동으로 감지하여 결함 제품을 실시간으로 제거합니다.

서보 구동 피스톤 충전 메커니즘은 ±0.5%의 정확도를 제공하며 바이알 크기에 따라 속도를 자동으로 조정합니다. 멸균 터널은 고온 발열 물질 제거 및 층류 보호를 결합하여 오염 위험을 최소화합니다. 터치스크린 HMI가 있는 중앙 집중식 PLC 제어를 통해 전체 데이터 기록 및 생산 추적이 가능합니다.

검증 후, 고객은 다음과 같이 말했습니다:

“이 바이알 충전 라인은 우리의 기대를 뛰어넘었습니다. 비전 검사는 수율을 크게 향상시켰으며, 이 시스템은 GMP 인증을 원활하게 통과하는 데 도움이 되었습니다.”

현재 지속적으로 운영되고 있는 이 시설은 안정적인 생산량을 달성했으며 2026년에 추가 라인으로 용량을 확장할 계획입니다. 이 프로젝트는 통합 바이알 충전 라인 솔루션을 제공하는 우리의 강점을 강조하고 동남아시아 제약 시장에서 무균 자동화 기술 분야의 리더십을 강화합니다.