블리스터 패키지용 자동 수평 포장 기계

고체 용량 포맷에 대한 지능적인 결함 거부와 함께 중~고속 2차 포장 자동화

제품 개요

고 용량 의약품 고체 복용량 생산 및 계약 포장 설정에서, 2차 포장 블록은 시설 바닥의 진정한 운영 효율을 결정합니다.자동 수평 포장 기계단일 또는 복수의 스택을 처리하도록 설계된 견고한 연속 통합 자동화 플랫폼입니다.블리스트 패키지, 캡슐 스트립 및 고체 복용 카드수분량에서 안정적인 수량으로 개별적인분당 80~120 박스 (BPM).

1,500kg의 딱딱한 무게와 중공업용 3.2미터의 부피를 가로지르는 이 최첨단 시스템은기계 제품 부하, 여러 줄의 래치 코드 엠브로싱 및 듀얼 엔드 플랩 턱 밀폐. 고출력 독립 단위로 작동하거나 원형 열형 블리스터 기계에서 후류에 완벽하게 통합되도록 설계되었습니다.국제 생산 목표 확대를 위한 비교할 수 없는 운영 유연성을 제공합니다..

원인: 제 2 포장 라인 에서 동기화 지연 과 준수 위반

2차 포장 라인을 120 BPM까지의 속도로 실행하면 비용이 많이 드는 라인 장애를 유발하는 중요한 운영 마찰점을 도입합니다.

1. 라인 탈동:스마트 버퍼 핸드 쉐이크 없이 상류 주 포장 장치 (알루/PVC 블리스터 열형조제기 등) 를 기존 수평 포장 장치에 연결하면 종종 대규모 축적 혼잡이 발생합니다.전체 라인을 정지시키고 전체 장비의 효율성을 떨어뜨리는 것 (OEE).

2. 사라진 간행물 위기:법적으로 의무화된 사용 설명서나 여러 번 접힌 제품 삽입서는 때때로 전통적인 잡지에서 배포되지 않습니다.단 하나의 카튼이 시설에서 빠져나갔을 때 필요한 추적 문서는 없거나 제품 세트가 불완전한 경우, 그것은 심각한 규제 처벌과 브랜드 피해를 유발합니다.

3. 카튼 발기 부진:단일 포인트 트랙에서 작동하는 전통적인 진공 흡수 패드는 종종 고속에서 고장판 상자를 깨끗하게 열지 못합니다.발기부전은 생략되고, 상자 분쇄가 발생하여 응급 라인의 중단이 발생합니다.

해결책: 기계적 으로 동기화 된 공급 및 다단계 센서 연결

링야오 엔지니어링팀은 연속 모션 기계 동기화와 첨단 센서 피드백 루프를 통해 이러한 2차 패키지 취약점을 완전히 제거했습니다.

라인 디시크로네이션을 극복하기 위해, 카튼러는 전류 블리스터 라인과 완전히 자동화된 생산 라인을 구축하는 직접 연결 시스템을 갖추고 있습니다.프리미엄 유럽 PLC 아키텍처, 기계는 엄격한"포포 가 없거나, 상자 가 없거나"그리고"전지 가 없거나 삽입 이 없거나"고 정밀 광 전기 센서는 구성 요소를 실시간으로 추적합니다. 들어오는 슬롯에 블리스터 카드가 없으면 기계는 안전하게 박스 추출을 중단하여 카보드 비용을 절감합니다.

최대 속도에서 원시 상자 기하학을 보장하기 위해, 기계는 최적화된로터리 카튼 추출 모듈이 메커니즘은 제품 삽입 전에 카드보드 빈자리를 미리 깨고 완전히 형성합니다. 부러지는 부러지는 경우 또는 잘못된 위치에서 기계가 결함을 기록합니다.생산 라인을 중단하는 대신, 시스템은 불완전 한 단위를 실시간으로 추적하고, 정렬된 팩의 100% 무결성을 보장하는 지정된 배기 용기에 비응하는 상자를 자동으로 배제합니다.

기술 사양

산업용 포장용 용품

• 솔리드 용량 블리스터 카드:알루미늄-플라스틱 (Alu/PVC) 및 알루미늄-알루미늄 (Alu/Alu) 블리스터 배열을 위한 연속, 고속 인라인 카튼링

• 의료기기 킷 및 패키지:일회용 진단 반응기, 사전 채워진 구성 요소 및 엄격한 허용 정렬이 필요한 임상 시험 샘플 킷에 대한 정확한 균일한 상자 프레젠테이션

• 영양약품 용품:식품 보충제 트레이, 튜브 및 느슨한 다중 패키지 소비자 건강 스트립에 대한 매우 효율적인 상자 프레젠테이션

도구 없는 형식 전환 & 글로벌 턴키 검증

다재다능한 제조 허브를 운영하려면 매일 운영 일정을 마비시키지 않고 변화하는 시장 구성에 적응해야합니다. 수평 레이아웃은 빠른 전환 디자인을 특징으로합니다., enabling plant technicians to smoothly transition the entire product feeding line and adjusting guide rails from minimum (55x30x15mm) to maximum (200x110x60mm) box dimensions in under 30 minutes via calibrated handwheels, 도구 없는 조정 클램프, 디지털 PLC 레시피 리콜.

글로벌 품질 보장 프레임워크에 엄격하게 따라 제조 (우리의 진보 된태국 타코크래프트 생산 기지), 모든 라인은 장기적인 기후 복원성을 위해 최적화됩니다. 우리는 엄격한 엔지니어링 서비스를 제공하여 귀하의 자산을 동반합니다.IQ/OQ/PQ 검증 문서이 컴플라이언스 패키지는 수입 마찰을 완전히 제거하고 엄격한중동 전역의 SABER/SASO 통관그리고 아프리카와 아시아 시장의 확장에서 요구되는 규제 공장 감사에 만족합니다.